電廠廢水處理設備簡介

一、 系統設計

廢水處理指標及回用要求

1.本期工程所產生的廢水經工業廢水處理系統集中處理后，達到國家GB8978-1996《污水綜合排放標準》的一級標準，其主要指標如下：

為有效地節約用水，經廢水處理系統處理后的廢水通過回收水泵送至供水專業1000m3廢水復用水池。

2廢水處理系統運行說明

本期工程工業廢水處理系統實行清污分流處理，不收集生活污水、含油污水和輸煤系統沖洗水。

本系統設置2個1000m3非經常廢水池，2個500m3經常性酸堿廢水池。

經常性排水中鍋爐補給水處理系統的再生廢水排至A1、A2號2個500m3廢水貯存池，進行中和處理達標后排至廢水復用水池。

經常性排水中凝結水精處理再生廢水首先排至精處理再生廢水池，然后用廢水泵打至工業廢水處理站B1號1000m3廢水貯存池。

鍋爐酸洗水、各類沖洗水（除含油廢水）、機組啟動排水等非經常性廢水通過機組排水槽收集后，排至工業廢水處理系統3個廢水貯存池集中處理，達標后排至廢水復用水池。

工業廢水處理系統流程為：

廢水貯存池（可在池內進行曝氣、氧化和pH值調整）Þ廢水輸送泵ÞpH調整槽（通過pH表的測量信號自動調整加酸或加堿量）Þ絮凝槽（加凝聚劑）Þ反應槽（加助凝劑）Þ斜板澄清池Þ終中和池（通過pH表的測量信號自動調整加酸或加堿量）Þ清凈水池Þ回收水泵Þ供水專業1000m3廢水復用水池。

澄清池排泥系統流程為：

澄清池泥漿Þ澄清池排泥泵Þ濃縮池Þ濃縮池污泥輸送泵Þ脫水機Þ汽車外運。

工業廢水處理系統運行方式和系統出力：

工業廢水處理系統采用程序控制，自動運行，也可間斷運行。其控制盤放在鍋爐補水處理車間控制室集中控制。本期廢水處理系統的設計連續出力為100m3/h。

在工業廢水處理系統出水管上設有累積流量表，測量本系統處理的總水量。

在pH調整槽和終中和池內設有pH連續監測裝置，自動調節加酸堿量，控制其出水pH值在規定范圍內。在清凈水池的出水管設有pH、濁度在線監測裝置，以監測系統排水是否達到排放標準。如排水不合格，廢水即返回廢水貯存池重新處理直到達標后排放。COD值采用人工分析。

預測工業廢水量及預計排水水質：

2×300MW機組廢水排水量及預計排水水質（一期工程）

注：鍋爐化學清洗按EDTA清洗方式設計。

 工業廢水處理設備布置

本工程采用鍋爐補給水處理系統和廢水處理系統聯合布置的方式。廢水處理系統的控制室、化驗室、酸堿計量間、藥品貯藏室、加藥間、配電間、檢修間等與鍋爐補給水處理系統聯合布置。工業廢水處理建筑物為一長方形建筑，長35m，跨距8m，凈空5m，位于3個廢水貯存池的上方，包括風機間、加藥間和檢修間。脫水機布置在鍋爐補給水處理化驗樓的端頭。廢水貯存池、pH調整槽、絮凝槽、反應槽、斜板澄清池、終中和池、清凈水池等布置于室外。終布置圖由設計院確定。

機組排水槽布置在2臺爐之間的后部，機組排水槽廢水泵及風機布置在機組排水槽上方。

3設備選用及制造要求設備技術要求

3.1加藥單元

每個加藥單元的設備安裝在一個整體框架上。安裝在框架上的設備包括攪拌溶液箱、計量泵、過濾器、脈沖減震器、平臺扶梯和就地控制設備箱及其所有的管道、管件、電纜管或橋架、電纜、閥門等配件。系統內控制和電氣設備及材料考慮防腐。

攪拌溶液箱底部為圓形封頭，箱體為焊接結構。溶液箱本體材質為鋼襯膠,襯膠總厚度為5mm（膠層2層），并延展至外部法蘭結合面，設備整體進行硫化處理，襯膠完整無針孔，能承受15000～20000伏電火花試驗而不被擊穿。

溶液箱設有溢流、排污、進水、出液、回流液等接口。溶液箱外帶有上海遠望磁性浮子翻柱液位計（帶開關量輸出、遠傳信號）、攪拌裝置、必要接管及附件，液位計接口裝設隔離閥。絮凝劑、助凝劑溶液箱內設有溶解裝置，溶解裝置為活動式溶解筐，材質為316L，濾網開孔孔徑4～6目,濾網易于取出清洗。箱頂裝設有帶鉸鏈的箱蓋。

溶液箱攪拌機為316L不銹鋼結構材質。攪拌機的轉速合適，攪拌機支架焊接在箱體上。攪拌器能實現定時關閉，定時時間在0～99min可調。

計量泵選用常州江南電力設備廠的產品，采用變頻調節，其流量手動調節范圍0～。泵體材質碳鋼，泵頭材質為聚四氟乙烯，計量泵流量、壓力滿足系統出力要求。計量泵入口帶管式過濾器，出口帶壓力表、脈沖減震器、安全閥、球型止回閥等。

備用泵的信號反饋裝置可以與運行泵共用，該裝置能實現運行泵與備用泵之間的切換。

供方提供對泵無損害的小連續運行流量，并同時指出泵的大允許流量。

計量泵的入口提供帶隔離閥的校驗柱。校驗柱的體積不小于一分鐘的測試量。

加藥裝置附件(包括壓力表、管式過濾器、空氣室等)材質為316L。安全閥的溢出口接至計量泵進口母管。

3.2 斜板澄清器

設備出力：100m3/h，1臺，本體壁厚8mm，保證出水懸浮物含量不大于70mg/l，排泥含水率不大于98％。

本體斜板部分設計為傾斜結構，傾斜角度與斜板一致，為與水平方向成60°；斜板分兩側以整個設備的中心對稱面對稱布置；斜板區本體斷面采用正方形；斜板配水孔水流速應合理。

集水總槽斷面為直角梯形,4個，對稱布置于進水槽的兩側，每個集水支槽有合理的兩排布水孔，其斷面為矩形。

設備本體上設進水口、出水口、排泥口、排污口；本體設人孔，以便于設備及設備附件的安裝檢修。

斜板澄清器的進水位置設置穩流裝置，設備上部周圍設置溢流堰應圓周均勻，無傾斜現象，溢流槽內無泥漿沉淀。

設備的材料為鋼涂環氧樹脂3層以上，頂部配備供人巡檢的鋼制網板。

3.3排廢水泵和回收水泵

排廢水泵：6臺；回收水泵：2臺；主廠房機組排水泵2臺。

采用立式同步排吸泵。

泵的出力和壓力滿足系統出力要求。

過流部分材質為316L。

各水泵出口預留就地壓力表計的安裝接口，接口材質與泵過流部分材質相同，特別是輸送腐蝕介質的泵；出口母管安裝流量孔板，預留流量計接口。

所配電動機的防護等級為：IP55、絕緣等級為：F。

3.4 控制要求

控制系統應對整個工藝系統進行集中監控，采用遠控及就地控制相結合的方式，并設有必要的狀態顯示及聯鎖。系統的所需電磁閥箱、儀表箱，在電磁閥箱上安裝就地顯示設備以表示設備狀態，安裝就地操作開關/按鈕以保留就地操作手段，安裝就地/程控轉換裝置實現控制權的切換，并在PLC內做出邏輯轉換，保證“水網”集中控制、就地CRT操作、設備手操控制權的*性。

控制系統采用以微處理器為基礎的可編程序控制器（PLC）進行控制，其控制方案的設計符合工藝系統的控制要求。能實現無人值班情況下的正常運行。工業廢水處理站控制系統有兩種操作方式：一種操作方式為通過CRT/鍵盤操作站進行，控制室內不設常規控制儀表盤。另一種方式為通過其他承包方所提供的PLC網絡上的公共操作員站（即水網操作站）進行操作。可編程控制器系統配有與其他承包方的PLC網絡接口的通訊模塊。與PLC網絡承包商相互配合并提供相關的通訊協議、支持軟件和通訊接口。

加藥裝置控制要求：

控制方式和自動化水平：加藥裝置將作為廢水處理系統設備中的一部分，能根據廢水處理流量及所要求的技術參數的測量值自動調整加藥量。在工業廢水處理的PLC將對加藥系統內所有被控對象進行監控，包括啟、停控制，設備狀態和主要工藝參數監視，并完成設備的聯鎖保護、設備的遠方/就地切換等。

技術要求：計量泵將采用變頻器控制，變頻器能接受4～20mA控制信號，并輸出4～20mA信號和運行、故障等開關量狀態信號。變頻器選用德國西門子的產品。

二、   設備參數

1廢水收集輸送系統

1.1廢水貯存槽（需方提供）

經常性酸堿廢水貯存槽：V=500m3，35×5.5×4m，2個

非經常廢水貯存槽：V=1000m3，35×11×4m，2個

主廠房機組排水槽：V=100m3，6×5×3.5m，1個

終中和槽：V=80m3，8×3×4m，1個

清凈水池：                  V=120m3，8×5×4m，1個

1.2廢水輸送泵

使用介質：            酸（HCl）、堿（NaOH）廢液

型式： 立式同步排吸泵

型號： NTPH100-80-160

電動機型號： Y160M2-2

電動機功率： 15KW

電機防護等級： IP55

電機絕緣等級： F

出力： 100m3/h

揚程： 32mH2O

泵吸液深度： ～4m（其中2臺主廠房機組排水泵吸液深度～3.5m）

水泵材質

泵殼： 1Cr18Ni9Ti

過流部分材質： 316L

密封型式/材質： 機械密封/硬質合金

滑動軸承冷卻方式： 潤滑液

數量： 排廢水泵：6臺；回收水泵：2臺；主廠房機組排水泵2臺

生產廠家： 沈陽市耐蝕合金泵廠

2廢水處理系統

2.1pH調節槽

型式：  圓形

數量：  1臺

材料：  鋼襯2層膠

外壁防腐：  外涂環氧樹脂漆

有效容積：      10m3

外型尺寸：  2500×H2800

pH調節槽用攪拌器

型式：  螺旋槳式

數量：  1臺

材質：  接液部分為316L

葉輪轉速：  20～200r/min

葉輪直徑：  Φ500mm

電動機：  n=1450r/min（帶變速裝置），電機防護等級：IP55

2.2絮凝槽

型式：  圓形

數量：  1臺

材料：  鋼襯2層膠

外壁防腐：      外涂環氧樹脂漆

有效容積：  10m3

外型尺寸：  Φ2500×H2800

絮凝槽用攪拌器

型式：  螺旋槳式

數量：  1臺

材質：  接液部分為316L

葉輪轉速：  20～200r/min

葉輪直徑：  Φ500mm

電動機：         n=1450r/min（帶變速裝置），電機防護等級：IP55

2.3反應槽

型式：  圓形

數量：  1臺

材料：  Q235-A

襯里：  襯2層膠

外壁防腐：  外涂環氧樹脂漆

有效容積：  10m3

外型尺寸：  Φ2500×H2800

反應槽用攪拌器

型式：  螺旋槳式

數量：  1臺

材質：  接液部分為316L

葉輪轉速：  20～200r/min

葉輪直徑：  Φ500mm

電動機：  n=1450r/min（帶變速裝置），電機防護等級：IP55

2.4斜板澄清器

型式：  立式斜板澄清器

出力：  100m3/h

出水懸浮物含量：  不大于70mg/l

排泥濃度：  1～2%

停留時間：  約9min

數量：  1臺

材料：  Q235-A

防腐：  采用防腐涂料進行防腐處理

3  污泥輸送及濃縮、脫水系統

污泥輸送及濃縮、脫水系統能達到自動控制要求。設備主要包括斜板澄清器排泥泵、泥漿濃縮池、泥漿輸送泵、脫水機等。

3.1斜板澄清器排泥泵

使用介質：泥漿水

型號：NTPW(N)65-40-315

出力：15m3/h

揚程：0.32MPa

水泵材質

泵殼：316L

過流部分材質：316L

密封型式/材質：機械密封 / 硬質合金

電動機

型號：Y132S-4

電動機功率：5.5KW

防護等級：IP55

3.2泥漿濃縮池

型式：圓形

數量：1臺

材料：鋼制

襯里：內涂防腐涂料

外壁防腐：涂環氧樹脂漆

容積：80m3

配套濃縮池刮泥機

型式：中心驅動式

刮泥機轉速：0.3轉/分

數量：1臺

材質：不銹鋼

電動機型號/功率：JZT51-4 / 皖南電機廠

電機防護等級：    IP55

3.3泥漿輸送泵

使用介質：泥漿水

型號：NTPW(N)65-40-315

電動機

型號：Y132S-4

功率：5.5KW

防護等級：IP55

出力：15m3/h

揚程：0.32MPa

水泵材質

泵殼：316L

過流部分材質：316L

密封型式/材質：機械密封 / 硬質合金

數量：2臺

3.4離心濃縮脫水機

數量：1臺

型式：臥螺沉降逆流離心脫水機

型號：FP600/M

主體材料：不銹鋼

處理量：6m3/h

進口含固量：6～12％

脫水后固體污泥含量：20～25％

生產廠：意大利貝亞雷斯

3.5管道混合器

型式：       臥式

數量：       1臺

材料：       鋼襯膠

襯里：       半硬耐酸橡膠

外壁防腐：       外涂環氧樹脂漆

規格：       DN50/DN25

3.6螺桿輸送機

數量：1臺

型式：無軸螺桿輸送機

型號：WLS

材料：不銹鋼

處理量：6m3/h

生產廠：意大利貝亞雷斯配套

進口含固量：20～25％

3.7脫水機貯泥斗

數量：1臺

材料：316L

防腐：已采用316L材質

容積：4m3

介質：含泥量22～30%

3.8澄清器污泥循環泵

使用介質：泥漿水

型號：NTPW(N)65-40-315

電動機型號：   Y132S-4

電動機功率：5.5KW

防護等級：IP55

出力：15m3/h

揚程：0.32MPa

水泵材質

泵殼：316L 

過流部分材質：316L

密封型式/材質：機械密封 / 硬質合金

數量：1臺

生產廠家：沈陽市耐蝕合金泵廠

5  后處理系統

包括終中和處理、排放設備。

5.1攪拌用羅茨風機

型式：三葉成組型

型號：JAS-80

風量：=2.01（m3/min）

風壓：58.8（kPa）

配用電動機型號：Y132M-4

配用電動機功率：7.5KW

配用電機防護等級：IP55

數量：2臺

5.2回收水泵

數量：2臺

型式：立式同步排吸泵

型號：NTPH100-80-160

流量：100m3/h

揚程：0.32MPa

泵吸液深度：～4.5m

介質：帶顆粒物質

接液部分材質：316L

電動機

型號：Y160M2-2

電動機功率：15KW

防護等級：IP55

生產廠家：               沈陽市耐蝕合金泵廠

5   鹽酸加藥單元

該單元為集裝式裝置，所有設備及管道、閥門等安裝在防腐框架上。加藥裝置配備就地電控箱、計量泵進出口的防腐閥門、逆止閥、安全閥、減震器、壓力表、閥門、內部管道和管道過濾器等附件。主要包括下列設備：

5.1鹽酸計量箱

型式：   立式

數量：   1臺

設計壓力：   常壓

容積：   2.0m3

規格：   DN1300

介質：   31%HCl

材質：   鋼襯2層膠（3mm+2mm）

5.2鹽酸計量泵

介質：5～31%的HCl溶液

型號：JYM-1000L/0.8MPa

計量泵型式：液壓隔膜式

流量：Q=0～1000L/h

出口壓力：P=0.8～1.6MPa

過流件結構材質：聚四氟乙烯

隔膜材質：聚四氟（PTFE）

密封圈材質：         聚四氟（PTFE）

逆止球（閥）材質：聚四氟乙烯

活塞直徑：2.625″

手調流量范圍： 0～

精度： 精度±1%

數量： 3臺

6  堿加藥單元

該單元為集裝式裝置，所有設備及管道、閥門等安裝在防腐框架上。加藥裝置配備就地電控箱、計量泵進出口的防腐閥門、逆止閥、安全閥、減震器、壓力表、閥門、內部管道和管道過濾器等附件。主要包括下列設備：

6.1堿計量箱

型式：    立式

數量： 1臺

設計壓力：    常壓

容積：           2.0m3

規格：DN1300

介質：40%NaOH

材質：鋼襯2層膠（3mm+2mm）

附件配置：

液位計：         UHZ-57/FCZ222-2000（帶遠傳） 上海遠望液位計廠

隔離閥門：        2個DN20襯膠隔膜閥（襯四氟）

6.2堿計量泵

介質： 5～40%的NaOH溶液

型號： JYM-1000L/0.8MPa

計量泵型式：    液壓隔膜式

流量： Q=0～1000L/h

出口壓力： P=0.8～1.6MPa

過流件結構材質：     聚四氟乙烯

隔膜材質： 聚四氟（PTFE）

密封圈材質：     聚四氟（PTFE）

逆止球（閥）材質：    1Cr18Ni9Ti

活塞直徑： 2.625″

手調流量范圍：     0～

精度： 精度±1%

數量： 3臺

7  絮凝劑加藥單元

該加藥單元除了供廢水處理系統自動加藥外，還有一路供補給水處理系統自動加藥用，主要設備包括2臺攪拌溶液箱、3臺計量泵，應配備就地電控箱、計量泵的進出口閥門、逆止閥、安全閥、脈沖減震器、管道過濾器、內部管道等。

該單元為集裝式裝置，所有設備及管道、閥門等安裝在防腐框架上。系統內控制和電氣設備及材料考慮防腐。主要包括下列設備：

7.1絮凝劑攪拌溶液箱

容積： V=2m3

公稱直徑： DN1300

設計壓力： 常壓

設計溫度： 50℃

結構材質： 鋼襯2層膠（3mm+2mm）

數量： 2臺

附件：

液位計：          UHZ-57/FCZ222-2000（帶遠傳） 上海遠望液位計廠

隔離閥門：        2個DN20襯膠隔膜閥（襯四氟）

7.2溶液箱攪拌裝置

攪拌器結構材質：      316L

攪拌器轉速：      290r/min

葉輪直徑：  Φ400mm

減速方式：  電磁減速

攪拌電機型號/生產商：       JZT32-4/ 皖南電機廠

攪拌電機功率：      2.2KW

攪拌裝置生產商：      華電

7.3絮凝劑溶液計量泵

型號：  JYM-250L/0.8MPa

型式：  液壓隔膜式

流量：  Q=0～250L/h

出口壓力：  P=0.8～1.6MPa

過流件結構材質：      聚四氟乙烯

隔膜材質/密封圈材質：       聚四氟（PTFE）/ 聚四氟（PTFE）

逆止球材質/數量：      316SS / 1

活塞直徑：  50mm

手調流量范圍：      0～

精度：  精度±1%

數量：  3臺

8  助凝劑加藥單元

該加藥單元除了供廢水處理系統自動加藥外，還有一路供補給水處理系統自動加藥用，主要設備包括2臺攪拌溶液箱、3臺計量泵，配備就地電控箱、計量泵的進出口閥門、逆止閥、安全閥、管道過濾器、內部管道等。

該單元為集裝式裝置，所有設備及管道、閥門等安裝在防腐框架上。系統內控制和電氣設備及材料考慮到防腐要求。主要包括下列設備：

8.1助凝劑攪拌溶液箱

容積：V=2m3

公稱直徑：DN1300

設計壓力：常壓

設計溫度：50℃

結構材質：鋼襯2層膠（3mm+2mm）

數量：2臺

8.2溶液箱攪拌裝置

攪拌器結構材質：     316L

攪拌器轉速：     290r/min

葉輪直徑： Φ400mm

減速方式： 電磁減速

攪拌電機型號/生產商：      JZT32-4 / 皖南電機廠

攪拌電機功率：     2.2KW

攪拌裝置生產商：     華電

8.3助凝劑溶液計量泵

型號：    JYM-250L/0.8MPa

型式： 液壓隔膜式

流量： Q=0～250L/h

出口壓力： P=0.8～1.6MPa

過流件結構材質：     聚四氟乙烯

隔膜材質/密封圈材質：     聚四氟（PTFE）/聚四氟（PTFE）

逆止球材質/數量：        316SS / 1

活塞直徑： 50mm

手調流量范圍：    0～

精度：  精度±1%

數量：  3臺

9   脫水劑加藥單元

該單元為集裝式設備，所有設備及管道、閥門等安裝在防腐框架上。主要設備包括2臺攪拌溶液箱、2臺計量泵，配備就地電控箱、計量泵的進出口閥門、逆止閥、安全閥、管道過濾器、內部管道等。系統內控制和電氣設備及材料考慮防腐。主要包括下列設備：

9.1脫水劑攪拌溶液箱

容積：V=4m3

公稱直徑：DN1600

設計壓力：常壓

設計溫度：50℃

結構材質：鋼襯2層膠（3mm+2mm）

數量：2臺

9.2溶液箱攪拌裝置

攪拌器結構材質：   316L

攪拌器轉速：   290r/min

葉輪直徑：Ф400mm

減速方式：電磁減速

攪拌電機型號/生產商：     JZT32-4 / 皖南電機廠

攪拌電機功率：    2.2KW

攪拌裝置生產商：    華電

9.3脫水劑溶液計量泵

型號：JYM-650L/0.8MPa

型式：液壓隔膜式

流量：Q=0～650L/h

出口壓力：P=0.8～1.6MPa

過流件結構材質：聚四氟乙烯

隔膜材質/密封圈材質：    聚四氟（PTFE）/ 聚四氟（PTFE）

逆止球材質/數量：316SS / 1

活塞直徑：2.125″

手調流量范圍：0～

精度:精度±1%

數量：2臺

生產商：常州江南電力設備廠

11 廢水池攪拌用羅茨風機

型式： 三葉成組型

型號：                     JAS-200

風量： =45.0（m3/min）

風壓： 58.8kPa

配用電動機型號：  Y315S-6

配用電動機功率：  75KW 

配用電機防護等級：   IP55

數量：  2臺

機組排水槽用羅茨風機

型式：三葉成組型

型號：                        JAS-80

風量：=4.45（m3/min）

風壓：58.8kPa

配用電動機型號：    Y160M-4

配用電動機功率：    11KW

配用電機防護等級：    IP55